почему выбирают нас
Компания Чжэцзян Keyco New Material Co., Ltd.
почему выбирают нашу продукцию
Являясь национальным крупным-предприятием группы Keycov,Кейкопорошковое покрытие имеет более 20 лет опыт в исследованиях и разработках порошковые металлические покрытия. Сейчас существует 25 цифровых автоматических производственных линий с годовым объемом производства. производственная мощность более 30 000 тонн. Компания придает большое значение инновациям, инвестировала миллионы юаней в научные исследования. каждый год учреждается Центр технологических исследований Институты и развитое сотрудничество школ-предприятий с многие демократические высшие учебные заведения образование.Теперь компания получила квалификациюшестьдесятпатенты на полезную модель идесятьнациональные патенты на изобретения Аккредитованное CNAS тестирование более пятидесяти предметов.
Автомобильное порошковое покрытие — это термореактивное электростатическое сухое покрытие, независимо разработанное для автомобильной промышленности и индустрии новых энергетических транспортных средств, предназначенное для алюминиевых колесных дисков, зарядного оборудования для электромобилей, алюминиевых деталей автомобильных конструкций, корпусов аккумуляторов, бамперов и аксессуаров шасси.
В отличие от обычного промышленного порошка, в нашей автомобильной серии используется специальная формула противоударной смолы, которая защищает от ударов гравия во время движения. Мы предлагаем долговечные-полиэфирные и акриловые системы для наружных работ для наружных деталей автомобилей, а также противо-гибридный эпоксидный порошок, устойчивый к маслам, для внутреннего автомобильного оборудования. Все сырье соответствует требованиям RoHS, не содержит свинца и тяжелых металлов и полностью соответствует глобальным автомобильным экологическим нормам. Равномерное распределение частиц порошка, стабильная разница цвета партии ΔE меньше или равна 1, постоянный блеск и текстура для линий массового производства автомобилей.
- Супер--стойкость к сколам и ударам
Специальная система автомобильных смол, не отслаивающаяся и не растрескивающаяся при испытании на удар гравия, идеально адаптируется к суровым условиям дорожного движения.
- Выдающаяся защита от-коррозии и солевого тумана
Пройдите 800–1000-часовое испытание нейтральным солевым туманом NSS, выдержит дорожную соль, дождь и влажный прибрежный климат, эффективно предотвратит ржавчину автомобильных сплавов.
- Долгосрочная-стойкость к погодным условиям на открытом воздухе
Пройдено испытание на ускоренное старение QUVA, сохраняется цвет и блеск в течение 10+ лет при использовании на открытом воздухе, отсутствие пожелтения и выцветания наружных деталей электромобиля.
Основные преимущества автомобильной-класса
- Сильная адгезия и твердость к царапинам
Адгезия по перекрестной-штриховой шкале, класс 0, твердость по карандашу выше или равна 2H, устойчивость к ежедневным царапинам от камней и чистящих инструментов. - Масло и химическая стойкость
Устойчив к бензину, моторному маслу, тормозной жидкости, моющему средству для автомойки, не образует вздутий и не обесцвечивает пленку. - Богатые пользовательские эстетические эффекты
Поддержка полной цветовой карты RAL, матовый/полу-глянцевый/высокоглянцевый, песочное зерно, молотковый оттенок, серебристый металлик, хром, отделка с перламутром-хамелеоном. - Экологичность-Безопасность и экономия средств
Отсутствие летучих органических соединений в растворителе, возможность вторичной переработки распыленного порошка, более высокая эффективность переноса, чем у жидкой автомобильной краски, более низкая общая стоимость покрытия для автомобильных заводов.
Основные сценарии применения в автомобильной промышленности
- Транспортные средства на новой энергии: алюминиевые ступицы колес электромобилей, кронштейны зарядных станций, корпуса аккумуляторных батарей, радиаторы двигателей, алюминиевые профили кузова автомобиля.
- Запчасти для легковых и коммерческих автомобилей: легкосплавные диски, бамперы, кронштейны шасси, рычаги управления, рамки решетки радиатора, багажники на крыше.
- Модификация послепродажного обслуживания автомобилей: колесные диски индивидуального цвета, защитные рамы для внедорожников, декоративные алюминиевые аксессуары.
- Мотоциклы и электровелосипеды-: алюминиевые рамы, обода колес, кронштейны для опоры ног.
Полные характеристики продукции и отраслевые сертификаты
- Типы покрытия: Чистый полиэстер TGIC / Акрил для суровых погодных условий / Металлический полиэстер / Гибрид эпоксидной смолы
- Метод строительства: сухое покрытие электростатическим распылителем.
- Стандартная толщина пленки: 60–90 мкм (настраивается в соответствии с требованиями OEM-производителей автомобилей)
- Упаковка: влагонепроницаемая коробка 20/25 кг с пластиковым внутренним пакетом, экспортная упаковка на поддонах.
- Доступные варианты отделки: матовая, полу-глянцевая, глянцевая, песочная, молотковая, металлик, хамелеон.
- Сертификаты: ISO9001, RoHS, отчеты сторонних-автомобильных испытаний.
- Стандартные объекты испытаний: солевой туман NSS, атмосферостойкость QUVA, адгезия с перекрестной штриховкой, испытание на удар, твердость по карандашу, химическая стойкость.
Заводская сервисная поддержка для покупателей автомобилей
- Бесплатные лабораторные образцы для подбора цвета и полного тестирования характеристик автомобиля.
- Профессиональная техническая команда обеспечивает заданные параметры распыления алюминиевых автомобильных подложек.
- Разработка индивидуальной формулы для особых требований к производительности OEM-автомобилей (высокая температура, повышенная устойчивость к солевому туману)
- Гибкий минимальный заказ: минимальный заказ 100 кг, скидка на массовое производство для автопроизводителей.
- Полные экспортные документы: сертификация CO, CI, PL, RoHS, протоколы испытаний для таможенного оформления.
- Долгосрочная-после-техническая поддержка для устранения дефектов лакокрасочной пленки на линиях производства автомобилей
ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Что касается пакетирования, экструзионного фрезерования и упаковки, для осуществления-контроля над процессом в режиме реального времени на различных производственных базах используются современные средства автоматического дозирования, программное обеспечение для управления измельчением AMC и автоматическое оборудование для механического запечатывания. На основе обеспечения прослеживаемости сырья реализуется управление большими данными процесса, а параметры процесса используются всеми звеньями производства для обеспечения стабильного качества. Весь процесс действительно реализует беспилотное производство. Годовая производственная мощность достигает более 30000 тонн.
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Компания имеет научно-исследовательский центр площадью 2400 квадратных метров и более 8000 квадратных метров производственных цехов. В настоящее время имеется 26 современных автоматических производственных линий, включающих подачу, предварительное смешивание, экструзию расплава, прессование таблеток, дробление и сортировку, оснащенных 5 комплектами немецкого обваловочного оборудования Henschel, более 30 комплектов/комплекта прибора для определения цветового различия BYK, прибором для старения q-панелей и другим испытательным оборудованием.
ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
Предприятие всегда ориентировалось на людей,-ориентированных в своем развитии. В нем работает около 120 сотрудников, в том числе 20 специально занимающихся исследованиями и разработками. В 2015 году он был признан муниципальным центром исследований и разработок. Компания завоевала почетные звания «Высокотехнологичное предприятие», «Научно-технологическое малое и среднее-предприятие», «Передовое предприятие в области безопасного производства» и «Передовое предприятие по налоговым отчислениям на единицу площади». Компания также является членом отделения вспомогательных материалов Китайской ассоциации производителей цветных металлов, Азиатско-Тихоокеанского научно-исследовательского института систем дверей, окон и навесных стен, предприятием-членом в отрасли порошковых покрытий и лакокрасочной промышленности в Китае, а также одной из крупнейших научно-исследовательских и производственных баз в индустрии порошковых покрытий в провинции Чжэцзян.
